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硅膠制品的顏色可分為前期和后期形成；前期形成主要是指在液體狀時硅膠顏色就已經(jīng)存在，后期形成主要是指加工后對其進行染色加工，從而達到滿意的色彩。
不管是前期還是后期，都是為了達到滿意的顏色，目標是一致的。
人為調(diào)色沒有機器調(diào)色那么準確，而且操作難度系數(shù)大，但只要一步一步記錄調(diào)色量的多少，根據(jù)實際情況處理，想必成為心目中的顏色是可以實現(xiàn)的。記錄每次調(diào)配所添加的色膏和分量，直至實際顏色和目標顏色十分接近，總結(jié)好配色的配方并記錄在案，如有下次操作，照搬比例，分分鐘解決配色問題。
對于調(diào)色該如何操作，以及所遵循的操作流程，鑫淼小編以前早就有發(fā)表過相關(guān)資訊，可借鑒《液態(tài)硅膠調(diào)色沒想象的那么簡單》，一目了然。今天要給大家介紹下調(diào)色的手法，顏色組合后所得的新顏色。
其實，液體硅膠調(diào)色不像大多數(shù)人說顏色深了淺了這么簡單，色差通常都是濃度不夠、濃度過高、偏紅、偏綠、偏黃、偏藍、偏深、偏淺等等?？纯催@樣搭配，能輕松解決調(diào)色上存在著色差問題。
以灰色、綠色、紅色為例，看如何調(diào)整色差：
調(diào)灰色：偏白——加黑、偏黑——加白、偏紅——加綠、偏黃——加藍、偏藍——加綠；
調(diào)綠色：偏黃——加藍或加白、偏藍——加黃、偏艷——加紅或黑、偏暗——降低濃度并盡量減少綠色以外色膏的用量；
調(diào)紅色：偏黃——加白或加藍、偏藍——加紅或加黃、偏艷+黑、偏暗——降低濃度并盡量減少紅色以外色膏的用量；
液體硅膠調(diào)色，很少一步到位，都會存在著誤差，發(fā)現(xiàn)色彩及時調(diào)整。調(diào)色過程中要靈活變通，切勿死記硬背配方。
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